Rodzaje tworzywa sztucznego. Podział z uwzględnieniem najważniejszych polimerów.

Różne klasyfikacje tworzyw sztucznych

Istnieje szereg różnych klasyfikacji tworzyw sztucznych ze względu na ich właściwości przetwórcze (polimery termoplastyczne i termoutwardzalne), sprężyste (plastomery i elastomery), pochodzenie (naturalne i syntetyczne) czy strukturę cząsteczek. Materiały różnią się twardością, wytrzymałością, odpornością termiczną i odpornością chemiczną. Jakie są najważniejsze rodzaje tworzyw sztucznych?

Polipropylen (PP)

Jednym z najczęściej stosowanych materiałów sztucznych w przemyśle jest polipropylen. Jego uplastycznianie można wykonywać wielokrotnie bez zniszczenia materiału – nadaje się do recyklingu. Polipropylen wykazuje wysoką elastyczność, odporność chemiczną i rozciąga się pod wpływem temperatury. Można z niego wykonywać skomplikowane kształty – od opakowań, przez śruby, obudowy urządzeń i osłony kabli, po taśmy, dywany czy tapicerkę samochodową.

Poliamid (PA)

Poliamid należy do termoplastów, czyli plastomerów termoplastycznych, które pod wpływem wysokiej temperatury stają się plastyczne i można je dowolnie kształtować. Po ochłodzeniu zaś staje się twardym ciałem stałym o wysokiej sztywności i wytrzymałości mechanicznej. Poliamid można wielokrotnie przetwarzać bez zniszczenia materiału. Stosowany bywa w elementach obsługi maszyn narażonym na uderzenia i ścieranie (np. koła zębate, prowadnice, nakrętki, śruby). PA wyróżnia się też wysoką zdolnością tłumienia drgań. Jednym z nowszych zastosowań jest druk 3D.

Polichlorek winylu (PVC)

Tworzywo jest jednym z najtańszych i charakteryzuje się takimi cechami jak niepalność czy możliwości klejenia, dlatego jest też jednym z najczęściej stosowanych polimerów. PVC używane jest przede wszystkim w budownictwie do wyrobu rur kanalizacyjnych, listew przypodłogowych, elewacji (siding), ram okien i drzwi, powłok przewodów elektrycznych.

Polietylen (PE)

To termoplast, który jest odporny na wysokie naprężenia i na niskie temperatury – stosuje się go w wyrobach, które podlegają naprężeniu i odgięciu, na przykład do produkcji rozciągliwych folii, toreb zakupowych, zaślepek od profili, opakowań i ich wieczek.

Duroplast (bakelit)

Duroplast to plastomer termoutwardzalny, czyli tworzywo, które pod wpływem wysokiej temperatury staje się miękkie i plastyczne, i z czasem twardnieje. Jest nietopliwy i nierozpuszczalny, dlatego można stosować go do produkcji elementów wystawionych na stały kontakt z podwyższoną temperaturą. Duroplast znajduje zastosowanie jako części kotłów, kominków, uchwytów cylindrycznych czy pokręteł zaciskowych.

Kopolimer akrylonitrylo-butadieno-styrenowy (ABS)

ABS to wysoce twarde i odporne na zarysowania tworzywo sztuczne – jest nietoksyczne i bezpieczne dla człowieka. Wykazuje bardzo dobre właściwości termoizolacyjne, a jednocześnie nie odkształca się przy zmianie temperatur. Wykorzystuje się je do produkcji obudowy sprzętów AGD, telefonów komórkowych, kasków ochronnych i szeroko w branży motoryzacyjnej (fotele, kołpaki, deski rozdzielcze). Z ABS produkowane są również zabawki.

To tylko wybrane rodzaje polimerów, ich rodzajów jest bardzo dużo. Nasza firma zajmuje się odbiorem tworzyw sztucznych i usługami w zakresie zagospodarowania odpadami – skontaktuj się z nami, aby ustalić szczegóły współpracy.

Rodzaje tworzyw sztucznych